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由于工件進(jìn)入磷化溶液后,工件的表面會(huì)被磷化液不斷的溶解,從而增加了表面的磷酸鹽,從而導(dǎo)致了正磷酸鹽的沉淀,從而在金屬表面形成了一層薄膜。若零件表面有較多的活性點(diǎn),則在磷化溶液中被游離酸腐蝕,會(huì)導(dǎo)致大量的氫氣析出,使工件表面的磷酸鹽濃度升高,使 pH值升高。
這一工藝使工件表面的正磷酸酯含量增加。在大連涂裝前,大部分是用低碳鋼進(jìn)行沖壓件,不適合用有機(jī)溶劑進(jìn)行脫脂,同時(shí)要求磷化膜薄,結(jié)晶細(xì)微,防銹性能好。
因而,在前處理環(huán)節(jié)中,因?yàn)榱悴考倲?shù)太多,生銹比較嚴(yán)重,只有應(yīng)用弱堿性表活劑脫油,隨后立即調(diào)節(jié)和大連磷化處理。本產(chǎn)品適用建筑涂裝前處理,其首要目的是提升建筑涂料的附著力及建筑涂料系統(tǒng)的抗腐蝕性能,其關(guān)鍵是與建筑涂料的協(xié)調(diào)特性。磷化處理品質(zhì)的首要指標(biāo)值包含:膜的外型、膜的薄厚、膜與膜的特點(diǎn)。
大連酸洗磷化膜的外型應(yīng)該是結(jié)晶體高密度、持續(xù)均勻分布的淺灰至深灰的塑料薄膜。允許產(chǎn)生以下缺陷:輕度的水漬、三氧化鉻印痕、輕度的灰塵、因熱處理工藝、生產(chǎn)加工等表層情況而產(chǎn)生的酸洗磷化膜缺點(diǎn)。鐵系酸洗磷化主要是以磷酸亞鐵為首要成分,不帶有空氣氧化改性劑,具備較高的分散酸堿性。
這類方式 具備防銹處理和酸洗磷化的雙向作用,持續(xù)高溫超出95℃,解決的時(shí)間為30min,酸洗磷化膜超出十g/平方米?,F(xiàn)在,因?yàn)樗嵯戳谆乃俾侍?,因此現(xiàn)在極少應(yīng)用。通過強(qiáng)偏堿和酸性解決的產(chǎn)品工件,會(huì)產(chǎn)生酸洗磷化膜的鈍化處理,而對(duì)它進(jìn)行表層的調(diào)整調(diào)整,可以使其優(yōu)化??蛇x用鹽酸、膠體溶液鈦表調(diào)鋅。運(yùn)用不分解的聚磷酸鹽懸浮固體對(duì)錳開展活性。
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