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大連磷化工藝通常要求工件表面清潔，但不能有任何雜質(zhì)。在進(jìn)行大連磷化之前，需要對(duì)工件進(jìn)行除油，銹蝕，氧化皮，以及表面的調(diào)節(jié)。尤其是在涂漆之前，需要對(duì)涂層進(jìn)行表面處理，以使其具有某種“活性”，從而得到均勻、細(xì)致、致密的磷化膜，從而達(dá)到改善涂層的粘附力和抗腐蝕性能的目的。

在磷化預(yù)處理過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)工藝條件和磷化膜的需要，選擇合適的表面調(diào)節(jié)過(guò)程和選擇什么樣的表面配方?？傮w原理為：大連涂裝前磷化打底，低溫磷化要求進(jìn)行表調(diào)。若工件在進(jìn)入磷化池時(shí)已發(fā)生二次銹蝕，Z好選用酸性表調(diào)，但酸性表調(diào)僅適用于中溫或50℃以上的磷化。

在磷化加工后，表面要除去油污和氧化膜，同時(shí)還要避免晶格暴露過(guò)度，即不能使工件表面的活性過(guò)高，這就是磷化對(duì)預(yù)處理的需要。首先使用的是浸泡法，因?yàn)樗枰荛L(zhǎng)的時(shí)間，所以使用了噴淋法，并改進(jìn)了磷化溶液，將處理時(shí)間減少到1-3分鐘。但是有時(shí)由于工件的復(fù)雜，需要進(jìn)行浸漬處理，而噴淋會(huì)造成某些區(qū)域不能進(jìn)行磷化。

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