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大連磷化工藝是通過(guò)化學(xué)和電化學(xué)作用，在磷化作用下，形成一層磷化膜。磷化是一種化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)的方法。磷化的主要用途是對(duì)基材進(jìn)行保護(hù)，在一定程度上避免金屬的侵蝕，在大連涂裝之前要做好基礎(chǔ)，以增強(qiáng)涂層的粘附性和抗腐蝕性，在金屬冷加工中起到減摩和潤(rùn)滑的作用。

通常，磷化工藝需要工件表面清潔。在大連磷化之前，必須對(duì)工件進(jìn)行除油，銹蝕，氧化皮，以及表面的調(diào)節(jié)。尤其是在涂漆之前，要對(duì)涂層進(jìn)行磷化處理，以使金屬的表面具有某種“活性”，并在其上形成不規(guī)則的晶胞基質(zhì)，從而得到均勻、細(xì)致、致密的磷化薄膜，從而達(dá)到改善涂層的粘附力和抗腐蝕性能的目的。因此，預(yù)處理是實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)磷化膜的前提。

根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要，可以加入鋅、鎳、錳等多種元素。在磷化液中加入鎳可以增強(qiáng)材料的抗腐蝕能力，加速磷化反應(yīng)。近幾年開(kāi)發(fā)出的無(wú)鎳處理方法，其影響在各個(gè)方面都可以和含鎳過(guò)程相比。

磷化是通過(guò)化學(xué)作用和電化學(xué)作用而生成的一種化學(xué)轉(zhuǎn)化薄膜，這種薄膜叫做磷化薄膜。磷化作用的主要作用是：對(duì)基材進(jìn)行保護(hù)，并在某種程度上避免了金屬的侵蝕；用于油漆前的底漆，增強(qiáng)涂層的粘附性和耐蝕性；在金屬的冷加工過(guò)程中，它具有降低摩擦和潤(rùn)滑的功能。

將磷化薄膜干燥，主要有兩個(gè)目的：一是為下一步的大連涂裝施工做好除濕處理，二是為了進(jìn)一步改善涂層涂層的耐腐蝕性能。

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