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電鍍技術(shù)靜電覆蓋大連涂裝技術(shù)和工藝過(guò)程，表明表面加工金屬表面處理，表面覆蓋，假設(shè)雙方通過(guò)冶金涂層意味著為減緩和緩解表面處理為減緩寬松緩解為減緩環(huán)境影響后果。

各種粉末施工方法的技術(shù)和特點(diǎn)

基礎(chǔ)材料的表面預(yù)處理是影響大連涂裝性能和質(zhì)量的主要步驟。工業(yè)鋁元件通常包括表面清潔、機(jī)械部件成型預(yù)處理、除油、除銹；此外，磷酸化需要高水平的涂層。如果基體由鋁和鎂組成，則必須采用鉻處理工藝。原始材料的后表面達(dá)到sa2.5水平，粗糙度在20 - 50m之間；在磷酸鹽的底部，cogd溫度為30-40，使磷酸鹽加速，使磷酸鹽不是水，自然干燥以60-80干燥，在反應(yīng)堆表面的礦團(tuán)離子帶著酸的殘留物繼續(xù)產(chǎn)生磷酸鹽膜。

粉末涂覆處理片的比較方法

(1)工件應(yīng)清洗，工件應(yīng)潤(rùn)滑并清除銹跡。從汽油或三氯乙烯蒸汽中的油中清洗文物；用沙子或標(biāo)記清除它的銹跡。

(2) 在進(jìn)行烤漆之前，需對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱。烘烤溫度應(yīng)該比粉末涂料的熔化溫度高大約20℃，具體的烘烤溫度范圍是在170°C至220°C之間，必須根據(jù)工件的大小、涂層的種類(lèi)和厚度的不同來(lái)確定。

利用夾具（例如硅橡膠）來(lái)防止工件不需要覆蓋的區(qū)域，不僅可以卡緊物品，還可以起到保護(hù)的效果。

(4)將工件在流體中，為均勻連續(xù)覆蓋，工件浸漬一次拉出，不慢反轉(zhuǎn)180，大使覆蓋熔化的位置浸漬在豬隊(duì)列中，工業(yè)鋁型材又立即反轉(zhuǎn)180°。每次浸涂的時(shí)間為1至2秒。

(4)機(jī)械化程度高，可加工回收涂料，減少涂料消耗。

(5)復(fù)雜的涂裝設(shè)備，投資成本高，表面不平坦，比大連噴塑方法不平坦，某些類(lèi)型的粉末涂層需要物體的大小。它只能應(yīng)用于更貴的粉狀涂料。

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